• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    DieErfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verlängerungder Verwendungsdauer von Feuchtmittel, das in kommerziellen Druckpressenverwendet wird, mit dem Abpumpen von Feuchtmittel aus dem Befeuchtungs-Rezirkulationssystemvon einer Druckpresse und dem Leiten des abgepumpten Feuchtmittelsdurch einen Sediment-Vorfilter (16), einen Separations-Filter (22)und einen Nachbehandlungs-Filter. Der Sediment-Vorfilter enthält vorzugsweiseeinen schmelzgeblasenen Polypropylen-Filter, der Separations-Filterenthältvorzugsweise einen Diatomeenerde-Filter, und der Nachbehandlungs-Filterenthältvorzugsweise einen Zeolith-Filter.
    公开号:DE102004013411A1
    申请号:DE102004013411
    申请日:2004-03-18
    公开日:2004-11-04
    发明作者:David A. Garland Douglas；Roy E. McKinney Seibert；David J. Stinson；Jose A. Kemp Villarreal
    申请人:David J. Stinson；
    IPC主号:B01D36-02
    专利说明:
    [0001] DieseErfindung betrifft allgemeine Verbesserungen bei kommerziellen Drucksystemenund insbesondere ein System zum Entfernen von Kontaminierungen ausFeuchtmittel (fountain solution), das bei kommerziellen Druckanlagenverwendet wird, wodurch dessen Verwendungsdauer verlängert wird.
    [0002] Einetypische Offset-Lithographie-Druckmaschine hat einen Plattenzylinder,auf dem das Negativ von dem zu druckenden Text und den zu druckendenDarstellungen durch ein fotografisches und/oder elektronisches Verfahrengeätztist. Mit Hilfe von Befeuchtungswalzen wird auf den Plattenzylinderein Feuchtmittel aufgebracht, das an dem Plattenzylinder haftet,mit Ausnahme in den Gebieten, in denen sich der Text und die Darstellungenbefinden.
    [0003] Danachwird durch eine Reihe von Auftragswalzen, in der Technik auch alsFarbwalzen bekannt, eine Farbschicht auf den Plattenzylinder aufgebracht.Die Farbe (Tinte) haftet an dem Plattenzylinder nur in den geätzten Gebieten,die den Text und die Darstellungen beinhalten.
    [0004] DerPlattenzylinder drücktanschließendden Text bzw. die Darstellungen, die mit Tinte versehen sind, aufeinen Gummituchzylinder. Ein Druckzylinder drückt dann einen Papierbogenoder einen anderen zu bedruckenden Träger gegen den Gummizylinder,wenn das Papier bzw. der andere Träger zwischen dem Gummituchzylinder(Gummizylinder) und dem Druckzylinder hindurchläuft. Der Text bzw. die Darstellungen,die durch die Tinte gebildet sind, werden dann auf das Papier bzw.den anderen Träger übertragen,um das Drucken davon zu bewirken.
    [0005] ImVerlauf der Zeit sammeln sich in den Feuchtmittel Tinte, Farbe,Papierfasern, Spraypulver und andere Kontaminierungen an. DieseKontaminierungen wirken sich negativ auf die Druckqualität aus. Dasich die Qualitätdes Feuchtmittels verschlechtert, sind außerdem Einstellungen des Wasserserforderlich. Möglicherweisewird das Feuchtmittel derart verschmutzt, dass es ausgetauscht werdenmuss. Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zur Minimierungder Kontaminierung des Feuchtmittels, wodurch die Lebensdauer derReinigungslösungum eine wesentliche Zeitdauer verlängert wird.
    [0006] DasFeuchtmittel-Recyclingsystem der vorliegenden Erfindung verwendeteine einzigartige mehrstufige Separationstechnologie sowie eineRezirkulationspumpe zur Reinigung und Wiedergewinnung das Feuchtmittels.Das Entfernen von Kontaminierungen wird erreicht, indem das Feuchtmittel durchdrei separate Behandlungsstufen verarbeitet wird, was zu einem wiederverwendbarenstabilisierten Feuchtmittel führt.Komponenten des Feuchtmittels, die infolge von Abtragung durch denDruckträger und durchVerdampfung aufgebraucht werden, werden in einer herkömmlichenWeise ersetzt.
    [0007] Durchdie Verwendung des Feuchtmittel-Recyclingsystems der vorliegendenErfindung werden auf einfache und zuverlässige Weise die Kosten vermindertund die Produktivitätbezüglicheines Aspektes beim kommerziellen Drucken verbessert, der bishervernachlässigtwurde. Durch eine einfache Verlängerungder Verwendungsdauer des Feuchtmittels wird die Produktivität pro Wochepro Druckpresse um ein bis zwei Stunden erhöht, da das Austauschen des Feuchtmittelsund das Reinigen des Systems nicht mehr erforderlich sind.
    [0008] DurchVerlängernder Verwendungsdauer des Feuchtmittels werden außerdem Abfallentsorgungskostendeutlich reduziert, die mit dem Austauschen des Feuchtmittels inBeziehung stehen. In solchen Fällen,in denen verbrauchtes Feuchtmittel abgeleitet wird, wird durch Verwendungder vorliegenden Erfindung im großem Ausmaß der Verbrauch von Kupfer,Zink, Tinte, Glykol, Phosphat und gelösten Feststoffen reduziert,die mit abgeleitet werden, wodurch die Belastung für die Umweltvermindert wird.
    [0009] UnterBezugnahme auf die nachfolgende detaillierte Beschreibung zusammenmit den beigefügtenZeichnungen wird ein besseres Verständnis der vorliegenden Erfindungerreicht, wobei in den Zeichnungen:
    [0010] 1 eine perspektivische Ansichtvon einem Feuchtmittel-Recyclingsystem gemäß der vorliegenden Erfindungfür kommerzielleDrucker ist; und
    [0011] 2 eine schematische Darstellungvon dem Feuchtmittel-Recyclingsystemaus 1 sowie deren Zusammenwirkungmit einer kommerziellen Druckpresse ist.
    [0012] Eswird nun auf die Zeichnungen und speziell auf 1 Bezug genommen, in der ein Feuchtmittel-Recyclingsystem 10 gezeigtist, in dem die Erfindung enthalten ist. Das System 10 beinhalteteine Pumpe 12, der das Feuchtmittel von einer kommerziellenDruckpresse übereine Leitung 14 zugeführt wird.Der Ausgang der Pumpe 12 verläuft über eine Leitung 18 zueinem Sediment-Vorfilter 16. Der Sediment-Vorfilter 16 weistein Gehäuse 20 auf,das ein Sieb oder einen Filter enthält, der aus schmelzgeblasenemPolypropylen hergestellt ist und eine Konsistenz hat, die ähnlich dervon einer faserförmigen Bahnist. Die Funktion des Sediment-Vorfilters 16 besteht darin,relativ großePartikel aus der durchströmendenFeuchtmittel zu entfernen.
    [0013] DasFeuchtmittel wird von dem Sediment-Vorfilter 16 über eineLeitung 24 zu einer Separations-Patrone 22 geleitet.Die Separations-Patrone 22 hat ein Gehäuse, das einen Diatomeenerde-Filter enthält und dazudient, Partikel mit Submikron-Größe aus demdurchströmendenFeuchtmittel zu entfernen. Das Feuchtmittel ist, nachdem es durchden Sediment-Vorfilter 16 und durch die Separations-Patrone 22 geströmt ist,im wesentlichen frei von partikelförmigen und kolodialen Kontaminierungen.
    [0014] Vonder Separations-Patrone 22 wird das Feuchtmittel über eineLeitung 28 zu einer Nachbehandlungs-Patrone 26 geleitet.Die Nachbehandlungs-Patrone 26 hat ein Gehäuse, dasein Natur-Zeolith-Filtermaterialenthält,durch das Kupferionen, Zinkionen und andere Ionen aus dem durchströmenden Feuchtmittelentfernt werden, wodurch im wesentlichen Metallionen-Kontaminierungenaus dem Feuchtmittel entfernt werden. Das Feuchtmittel wird, nachdemes durch die Nachbehandlungs-Patrone 26 geströmt ist,durch die Leitung 30 zurück zur Befeuchtungs-Rezirkulationsvorrichtungder kommerziellen Druckpresse geleitet.
    [0015] DerSediment-Vorfilter 16, der Separations-Filter 22 undder Nachbehandlungs-Filter 26 bilden ein dreistufiges Behandlungssystem,bei dem jede Stufe eine symbiotische Beziehung zu der vorhergehendenStufe hat. Die Verwendung des kombinierten Systems, das den Vorfilter 16,den Separations-Filter 22 und den Nachbehandlungs-Filter 26 beinhaltet,führt zuzwei sehr vorteilhaften Ergebnissen. Erstens: durch die Verwendungdes kombinierten Systems wird die Verwendungsdauer des Feuchtmittels,das durch das System hindurchfließt, wesentlich verlängert. Zweitens:das kombinierte System führt dazu,dass das Feuchtmittel zu einer sehr viel umweltfreundlicheren endgültigen Entsorgungführt.
    [0016] 2 zeigt die Verwendung desFeuchtmittel-Recyclingsystems 10 in Verbindung mit einer kommerziellenDruckpresse 32. Eine Rezirkulationspumpe 34 ziehtFeuchtmittel aus einem Feuchtmittel-Rezirkulationstank 36 abund leitet das Feuchtmittel zu einer oder mehreren Druckpressen-Befeuchtungswannen 38,wie durch Pfeile 40 und 42 dargestellt ist. Vonden Druckpressen-Befeuchtungswannen 38 wirddas Feuchtmittel auf die Befeuchtungswalzen aufgebracht, die wiederumdas Feuchtmittel auf den Plattenzylinder der Druckpresse 32 aufbringen.Bei Betrieb der Druckpresse 32 wird das Feuchtmittel kontinuierlichaus den Druckpressen-Befeuchtungswannen 38 abgeleitet undin den Tank 36 zurückgeleitet,wie durch die Pfeile 44 und 46 dargestellt ist.
    [0017] DasFeuchtmittel-Recyclingsystem der vorliegenden Erfindung leitet dasFeuchtmittel durch die Leitung 14 aus dem Tank 36 abund führtdas Feuchtmittel durch die Leitung 30 in den Tank 36 zurück. Daherführt dasSystem 10 der vorliegenden Erfindung dazu, dass das Feuchtmittelin dem Tank 36 in einem im wesent lichen sauberen Zustandgehalten wird, der sowohl durch das Fehlen von Partikel-Kontaminierungals auch einer Verminderung von Metallionen-Kontaminierung gekennzeichnetist.
    [0018] Wieam besten in 1 gezeigt,könnendie Komponenten des Feuchtmittel-Recyclingsystems der vorliegendenErfindung auf einer Palette montiert sein. Durch Montieren allerKomponenten des Systems auf einer Palette wird das Installierendes Systems an einer vorteilhaften Stelle in einer kommerziellenDruckanlage erleichtert. Anschließend müssen nur noch die Leitungen 14 und 30 miteiner oder mehreren Druckpressen in der Anlage verbunden werden,wonach mit dem Betrieb des Systems begonnen werden kann.
    [0019] Beieiner typischen 40-Zoll-Druckpresse mit acht Farben ist die Entsorgungvon etwa 40 Gallonen Feuchtmittel pro Woche erforderlich, d. h.etwa 2100 Gallonen pro Jahr. 2100 Gallonen entspricht etwa 40 Barrelan verbrauchtem Feuchtmittel, die jährlich entsorgt werden müssen. Beitypischen Entsorgungskosten von etwa 250 Dollar pro Barrel betragendie jährlichenKosten fürdie Entsorgung des Feuchtmittels etwa 10.000 Dollar pro Jahr proDruckpresse. Wenn im Gegensatz dazu die herkömmliche Erfindung verwendetwird, dann beträgtdie Menge an zu entsorgendem Feuchtmittel etwa 2 Barrel pro Jahr,d. h. etwa 500 Dollar pro Jahr pro Presse. Der Wegfall von Ausfallzeitender Presse zum Austauschen des Feuchtmittels ist ein weiterer Vorteil,der sich aus der Verwendung der vorliegenden Erfindung ergibt. Durcheine Verminderung der Ausfallzeit um nur eine Stunde pro Woche durchdie Verwendung der vorliegenden Erfindung werden über 15.000Dollar pro Jahr pro Presse eingespart. Wenn die Ausfallzeit-Einsparungen mitden Entsorgungskosten-Einsparungen kombiniert werden, dann führt dieVerwendung der vorliegenden Erfindung zu Einsparungen von etwa 25.000Dollar pro Jahr pro Presse.
    [0020] Obwohlbevorzugte Ausführungsbeispiele derErfindung in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und in dervorstehenden detaillierten Beschreibung beschrieben wurden, istes offensichtlich, dass die Erfindung nicht auf die offenbartenAusführungsbeispielebeschränktist. Es sind zahlreiche Modifikationen und Abwandlungen von Teilenund Elementen möglich,ohne vom Schutzbereich der Erfindung abzuweichen.
    权利要求:
    Claims (25)
    [1] Feuchtmittel-Recyclingsystem (10), mit: einemSediment-Vorfilter (16), dem Feuchtmittel aus dem Befeuchtungs-Rezirkulationssystemeiner kommerziellen Druckpresse zugeführt wird, um relativ große Partikelaus dem Feuchtmittel zu entfernen; einem Separations-Filter(22), dem Feuchtmittel aus dem Sediment-Vorfilter (16)zugeführtwird, um Partikel mit Submikron-Größe aus dem Feuchtmittel zu entfernen;und einem Nachbehandlungs-Filter (26), dem Feuchtmittelaus dem Separations-Filter (22) zugeführt wird, um aus dem Feuchtmittelbestimmte Ionen zu entfernen; wobei der Sediment-Vorfilter(16), der Separations-Filter(22) und der Nachbehandlungs-Filter (26) ein dreistufigesBehandlungssystem bilden, bei dem jede Stufe eine symbiotische Beziehungmit der vorhergehenden Stufe hat.
    [2] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 1, außerdem miteiner Pumpen-Einrichtung (12) zum Abpumpen von Feuchtmittelaus der Befeuchtungs-Rezirkulationsvorrichtung der Druckpresse, zumPumpen des aus der Befeuchtungs-Rezirkulationsvorrichtung abgepumptenFeuchtmittels durch den Sediment-Vorfilter,den Separations-Filter und den Nachbehandlungs-Filter, und zum Rückführen des Feuchtmittels ausdem Nachbehandlungs-Filter in die Befeuchtungs-Rezirkulationsvorrichtungder Druckpresse.
    [3] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 1, beidem der Separations-Filter ein Gehäuse (20) aufweist,das einen Filter enthält,der aus schmelzgeblasenem Polypropylen hergestellt ist.
    [4] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 1, beidem der Separations-Filter ein Gehäuse aufweist, das Diatomeenerdeenthält.
    [5] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 1, beidem der Nachbehandlungs-Filter ein Gehäuse aufweist, das Zeolith-Material enthält.
    [6] Feuchtmittel-Recyclingsystem für kommerzielle Druckpressen,mit: einer Pumpen-Einrichtung (12), um Feuchtmittelaus dem Rezirkulationssystem einer kommerziellen Druckpresse abzupumpen,um das abgepumpte Feuchtmittel entlang eines vorbestimmten Fluidverlaufszu leiten und um das Feuchtmittel in das Rezirkulationssystem derkommerziellen Druckpresse zurückzuleiten;und einem Sediment-Vorfilter (16), in diesem vorbestimmtenFluidverlauf angeordnet ist, um Partikel aus dem durchströmeden Feuchtmittelzu entfernen.
    [7] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 6, außerdem miteinem Separations-Filter (22), der in diesem vorbestimmtenFluidverlauf stromabwärts vondem Sediment-Vorfilter (16) angeordnet ist.
    [8] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 7, außerdem miteinem Nachbehandlungs-Filter (26), der in dem vorbestimmtenFluidverlauf stromabwärts vondem Separations-Filter (22) angeordnet ist.
    [9] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 8, beidem der Sediment-Vorfilter (16) einen schmelzgeblasenenPolypropylenfilter enthält,wobei der Separations-Filter einen Diatomeenerde-Filter enthält und wobeider Nachbehandlungs-Filtereinen Zeolith-Filter enthält.
    [10] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 8, beidem der Sediment-Vorfilter (16), der Separations-Filter(22) und der Nachbehandlungs-Filter (26) jeweilsein Gehäusehaben, in dem das zugehörigeFiltermaterial enthalten ist.
    [11] Feuchtmittel-Recyclingsystem für kommerzielle Druckpressen,mit: einer Pumpen-Einrichtung (12), um Feuchtmittelaus dem Rezirkulationssystem einer kommerziellen Druckpresse abzupumpen,um das abgepumpte Feuchtmittel entlang eines vorbestimmten Fluidverlaufszu leiten und um das Feuchtmittel in das Rezirkulationssystem derkommerziellen Druckpresse zurückzuleiten;und einem Separations-Vorfilter (22), der in diesemvorbestimmten Fluidverlauf angeordnet ist, um Partikel und Kolloidaus dem durchströmendenFeuchtmittel zu entfernen.
    [12] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 11, außerdem miteinem Sediment-Vorfilter (16), der in diesem vorbestimmtenFluidverlauf stromaufwärtsvon dem Separations-Vorfilter angeordnet ist.
    [13] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 11, außerdem miteinem Nachbehandlungs-Filter (26), der in dem vorbestimmtenFluidverlauf stromabwärtsvon dem Separations-Filter (22) angeordnet ist.
    [14] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 13, beidem der Sediment-Vorfilter (16) einen schmelzgeblasenenPolypropylen-Filter enthält,bei dem der Separations-Filter (22) einen Diatomeenerde-Filterenthältund bei dem der Nachbehandlungs-Filter (26) einen Zeolith-Filterenthält.
    [15] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 14, beidem der Sediment-Vorfilter (16), der Separations-Filter(22) und der Nachbehandlungs-Filter (26) jeweilsein Gehäusehaben, in dem das zugehörigeFiltermaterial enthalten ist.
    [16] Feuchtmittel-Recyclingsystem für kommerzielle Druckpressen,mit: einer Pumpen-Einrichtung (12), um Feuchtmittelaus dem Befeuchtungs-Rezirkulationssystem von einer kommerziellenDruckpresse abzupumpen, um das abgepumpte Feuchtmittel entlang einesvorbestimmten Fluidverlaufs zu leiten und um das Feuchtmittel in dasBefeuchtungs-Rezirkulationssystem der kommerziellen Druckpressezurückzuleiten;und einem Nachbehandlungs-Filter (26), der in diesem vorbestimmtenFluidverlauf angeordnet ist, um Partikel aus dem durchströmenden Feuchtmittelzu entfernen.
    [17] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 16, außerdem miteinem Separations-Filter (22), der in diesem vorbestimmtenFluidverlauf stromaufwärtsvon dem Nachbehandlungs-Filter angeordnet ist.
    [18] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 17, außerdem miteinem Sediment-Vorfilter (16), der in diesem vorbestimmtenFluidverlauf stromaufwärtsvon dem Separations-Filter (22) angeordnet ist.
    [19] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 15, beidem der Sediment-Vorfilter (16) einen schmelzgeblasenenPolypropylen-Filter enthält,bei dem der Separations-Filter (22) einen Diatomeenerde-Filterenthältund bei dem der Nachbehandlungs-Filter (26) einen Zeolith-Filterenthält.
    [20] Feuchtmittel-Recyclingsystem nach Anspruch 19, beidem der Sediment-Vorfilter (16), der Separations-Filter(22) und der Nachbehandlungs-Filter (26) jeweilsein Gehäusehaben, in dem das zugehörigeFiltermaterial enthalten ist.
    [21] Verfahren zum Aufrechterhalten der Qualität von Feuchtmitteln,mit den Schritten: Vorsehen eines Sediment-Vorfilters (16); Vorseheneines Separations-Filters (22); Vorsehen eines Nachbehandlungs-Filters(26); Abpumpen von Feuchtmittel aus dem Befeuchtungs-Rezirkulationssystemeiner kommerziellen Druckpresse; Leiten des abgepumpten Feuchtmittelssequentiell durch den Sediment-Vorfilter (16), den Separations-Filter(22) und den Nachbehandlungs-Filter (26); und Zurückleitendes Feuchtmittels von dem Nachbehandlungs-Filter (26) zudem Befeuchtungs-Rezirkulationssystem der kommerziellen Druckpresse.
    [22] Verfahren nach Anspruch 21, bei dem der Schrittdes Vorsehens eines Sediment-Vorfilters (16) durchgeführt wird,indem ein Sediment-Vorfilters (16) vorgesehen wird, derschmelzgeblasenes Polypropylen enthält.
    [23] Verfahren nach Anspruch 21, bei dem der Schrittdes Vorsehens eines Separations-Filters (22) durchgeführt wird,indem ein Separations-Filter (22) vorgesehen wird, dereinen Diatomeenerde-Filter enthält.
    [24] Verfahren nach Anspruch 21, bei dem der Schrittdes Vorsehens eines Nachbehandlungs-Filters (26) durchgeführt wird,indem ein Nachbehandlungs-Filter (26) vorgesehen wird,der einen Zeolith-Filter enthält.
    [25] Verfahren nach Anspruch 21, bei dem der Schrittdes Vorsehens eines Sediment-Vorfilters (16) durchgeführt wird,indem ein Sediment-Vorfilters (16) vorgesehen wird, derschmelzgeblasenes Polypropylen enthält, der Schritt des Vorsehenseines Separations-Filters (22) durchgeführt wird, indem ein Separations-Filter(22) vorgesehen wird, der einen Diatomeenerde-Filter enthält, undder Schritt des Vorsehens des Nachbehandlungs-Filters (26)durchgeführt wird,indem ein Nachbehandlungs-Filter (26) vorgesehen wird,der einen Zeolith-Filter enthält.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    US5409613A|1995-04-25|Recycling and recovery of aqueous cleaner solutions and treatment of associated rinse water
    US6895861B2|2005-05-24|Keyless inking systems and methods using subtractive and clean-up rollers
    EP0419289B1|1995-06-07|System zum Reinigen eines Druckzylinders
    EP1405721B1|2007-08-15|Tiefdruckmaschine
    EP1867477B1|2012-07-11|Druckmaschine mit einer Intaglio-Druckeinheit, einer Siebdruckeinheit und einer Trocknungseinheit
    US7124682B2|2006-10-24|Intaglio printing press having interchangeable ink fountain unit and pre-wiping unit
    JP2849132B2|1999-01-20|インク導管およびリトグラフ印刷機
    US20150301482A1|2015-10-22|Printing Systems Utilizing Inks With High Solids Content
    KR870000158B1|1987-02-13|액체 여과기
    CN103253838B|2014-08-06|基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用装置
    EP2305470A1|2011-04-06|Tintenstrahldrucker und Filter für einen Tintenstrahldrucker
    US5010815A|1991-04-30|Doctor device
    EP1097813A2|2001-05-09|Bogenrotationsdruckmaschine mit Druckeinheiten für den Mehrfarbendruck und wenigstens einer Beschichtungseinheit
    EP1952987A2|2008-08-06|Verfahren zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial
    JP2008143180A|2008-06-26|インキ装置の洗浄装置を備えた印刷機
    JP2005147044A|2005-06-09|オイルフィルター
    KR20130021366A|2013-03-05|하나 이상의 음각 인쇄 프레스들의 와이핑 용액을 재활용하기 위한 설비 및 방법
    US5183572A|1993-02-02|Cross-flow filtration system and method for filtering a solvent-particulate waste stream
    DE102005062373A1|2007-06-28|A method of controlling a sheet material processing machine
    JP3363215B2|2003-01-08|印刷機におけるインキ装置を洗浄するための装置
    US8727513B2|2014-05-20|Automatic cleaning in a liquid ink printing system
    JP3930069B2|2007-06-13|オフセットまたは凸版印刷機のためのインキつぼ
    US20030146168A1|2003-08-07|Apparatus for the treatment of a wiping solution
    JP2013159115A|2013-08-19|Recovery of dampening fluid in variable data lithography systems
    EP2110243B1|2012-03-14|System zur bereitstellung von befeuchtungswasser durch senken der oberflächenspannung von beim offsetdruck zu verwendendem wasser, so genannte lithographie, system
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US20050279691A1|2005-12-22|
    US7087159B2|2006-08-08|
    US20050242019A1|2005-11-03|
    US20050252860A1|2005-11-17|
    DE102004013411B4|2010-09-16|
    US7112282B2|2006-09-26|
    US20050284804A1|2005-12-29|
    US20040182796A1|2004-09-23|
    US20060254439A1|2006-11-16|
    US6908558B2|2005-06-21|
    US20050006294A1|2005-01-13|
    US7314547B2|2008-01-01|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2007-05-03| 8110| Request for examination paragraph 44|
    2011-03-10| 8364| No opposition during term of opposition|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    [返回顶部]